Dầu cắt gọt kim loại chính hãng - Dầu cắt gọt kim loại pha nước

Dầu cắt gọt kim loại (tên tiếng anh là Cutting Oil; – hay còn gọi là dầu làm mát, dầu tưới nguội); là loại dầu được sử dụng trong quá trình gia công cơ khí; (như gia công cắt gọt, phay, tiện, mài, khoan…); nhằm bôi trơn và làm mát tại vị trí tiếp xúc giữa dụng cụ cắt; và phôi kim loại bằng hệ thống bôi trơn tuần hoàn.

1. Các chức năng cốt lõi của dầu cắt gọt kim loại

– Làm mát (Cooling): Hạ nhiệt độ vùng cắt, ngăn ngừa hiện tượng biến dạng nhiệt của phôi; và bảo vệ lưỡi cắt không bị cùn/hỏng do nhiệt độ quá cao.

– Bôi trơn (Lubricating): Giảm ma sát, mài mòn giữa dao và phôi,; giúp quá trình thoát phoi diễn ra mượt mà hơn,; bề mặt hoàn thiện của sản phẩm nhẵn bóng hơn.

– Làm sạch (Flushing): Cuốn trôi các mạt vụn kim loại, phoi ra khỏi vùng cắt,; tránh việc phoi kẹt vào bề mặt gia công gây trầy xước.

– Chống gỉ sét (Anti-rust): Tạo một lớp màng bảo vệ tạm thời trên bề mặt chi tiết sau khi gia công; và bảo vệ các bộ phận chuyển động của máy công cụ.

– Chống oxy hóa để kéo dài tuổi thọ của dầu, chống bay hơi; và tạo sương để đảm bảo an toàn môi trường lao động.

– Diệt vi sinh vật để hạn chế phát sinh mùi nặng; và sự xuống cấp của dầu.

Dầu cắt gọt kim loại có vai trò quyết định đến chất lượng bề mặt gia công; của chi tiết, tuổi thọ của dụng cụ cắt. Năng suất lao động cũng như mức độ vệ sinh; và an toàn cho người vận hành máy CNC.

2. Phân loại dầu cắt gọt kim loại

Trong quá trình cắt gọt kim loại,; một lượng nhiệt lớn phát sinh làm nóng phôi và dụng cụ cắt. Nếu không được làm mát,; tùy theo tốc độ của dao cắt thì nhiệt độ tại điểm cắt có thể lên tới trên 1000 độ C. Điều này làm giảm độ cứng của dao cắt,; làm thay đổi tính chất cơ học của phôi và làm ố màu bề mặt gia công.

Vì vậy dầu cắt gọt kim loại cần phải có tính năng làm mát tốt,; nhằm giữ cho nhiệt độ của dụng cụ cắt và phôi không gia tăng quá mức.

Dầu nhớt nói chung có tính năng bôi trơn tốt nhưng có khả năng làm mát không cao. Ngược lại nước có khả năng làm mát tuyệt vời. Nên được sử dụng để pha trộn với một số loại dầu cắt gọt kim loại; nhằm tạo ra dung dịch đạt cả tính năng bôi trơn và tính năng làm mát phù hợp.

Dựa trên đó dầu cắt gọt kim loại được chia thành hai loại chính; dựa trên khả năng hòa tan với nước là dầu cắt gọt kim loại pha nước; (water Soluble Cutting Oil / Emulsion Oil) và; dầu cắt gọt kim loại không pha nước (Neat Cutting Oil).

2.1. Dầu cắt gọt không pha nước (Neat Cutting Oil)

+ Đặc điểm: Dùng trực tiếp sau khi mua về mà không cần pha thêm nước. Thành phần chính thông thường là dầu khoáng hoặc; dầu gốc tổng hợp kết hợp với các phụ gia chịu cực áp (EP), chống mài mòn.

+ Ưu điểm: Khả năng bôi trơn cực tốt, bảo vệ bề mặt dao cắt tối đa,; giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ và tăng độ bóng bề mặt chi tiết. Chống gỉ sét hoàn hảo cho máy móc và phôi.

+ Ứng dụng: Thường dùng cho các nguyên công nặng,; tốc độ cắt thấp nhưng lực cắt lớn (như chuốt, ta-rô, ren, dập định hình); hoặc các dòng máy tự động tốc độ cao gia công thép cứng.

Các bạn có thể tham khảo một số mã dầu cắt gọt không pha nước do DURACON VINA phân phối dưới đây:

– Dầu cắt gọt không pha nước VBC OIL CUT NCO-10V

– Dầu cắt gọt không pha nước VBC OIL CUT NCO-20V

– Dầu cắt gọt không pha nước Buhmwoo VBC CUT NCO-30V

– Dầu cắt gọt không pha nước Buhmwoo VBC CUTPINE A-100V

– Dầu cắt gọt không pha nước Buhmwoo VBC CUT EP-828V

2.2. Dầu cắt gọt pha nước (Soluble Cutting Oil / Emulsion Oil)

+ Có 3 loại dầu cắt gọt pha nước: Dầu cắt gọt pha nước gốc khoáng /; Dầu cắt gọt pha nước bán tổng hợp /

+ Đặc điểm: Khi sử dụng cần pha với nước theo tỷ lệ nhất định; (thường từ 3% đến 10% tùy nguyên công). Khi pha, dầu sẽ tạo thành dung dịch có màu trắng sữa (dạng nhũ); hoặc dung dịch trong suốt/màu xanh nhạt (dạng bán tổng hợp/tổng hợp).

+ Ưu điểm: Khả năng làm mát cực kỳ xuất sắc (nhờ thành phần nước),; kiểm soát nhiệt độ vùng cắt tốt,; giá thành tính trên lít dung dịch sử dụng rẻ hơn.

+ Ứng dụng: Thường dùng cho các nguyên công tốc độ cắt cao, sinh nhiệt lớn nhưng lực cắt vừa phải ;(như phay CNC, tiện, mài, khoan tốc độ cao).

Các bạn có thể tham khảo một số mã dầu cắt gọt pha nước do DURACON VINA phân phối dưới đây:

– Dầu cắt gọt pha nước VBC EMCOOL DW-100H

– Dầu cắt gọt pha nước VBC BW COOL E-660V

– Dầu cắt gọt pha nước Buhmwoo VBC BW COOL E-960V

– Dầu cắt gọt pha nước VBC EMCOOL E-960V

– Dầu cắt gọt pha nước VBC COOL EX-8500V

– Dầu cắt gọt pha nước Buhmwoo BW COOL SYN-8800SJ

– Dầu cắt gọt pha nước Buhmwoo VBC COOL SYN 8900H

– Dầu cắt gọt pha nước BW COOL SYN-150T

– Dầu cắt gọt pha nước Buhmwoo VBC BW COOL SYN-150VM

– Dầu cắt gọt pha nước VBC COOL SYNCOOL-850HV

3. Hướng dẫn pha và quản lý dầu pha nước (Lưu ý quan trọng)

Nếu bạn lựa chọn sử dụng loại dầu pha nước,; việc duy trì chất lượng dung dịch quyết định rất lớn đến hiệu quả công việc; và tuổi thọ của máy:

⚠️ Quy tắc pha dầu: Luôn luôn rót DẦU VÀO NƯỚC và khuấy đều. Tuyệt đối không làm ngược lại (rót nước vào dầu); vì sẽ gây ra hiện tượng tách lớp, dầu không ngậm nước đều.

– Nguồn nước pha: Nên chọn nước sạch, có độ cứng vừa phải. Nước quá cứng sẽ làm giảm khả năng tạo nhũ ;và giảm tính năng chống gỉ.

– Tỷ lệ pha thông dụng:

+ Mài kim loại: Pha từ 3% – 5% (ưu tiên làm mát và thoát phoi).

+ Phay, tiện, khoan: Pha từ 5% – 7%.

+ Ta-rô, khoét lỗ nặng: Pha từ 7% – 10% (cần tăng cường độ bôi trơn).

– Kiểm soát vi khuẩn: Dầu pha nước rất dễ bị vi khuẩn tấn công gây mùi hôi thối,; chuyển màu và mất tính năng bôi trơn. Cần định kỳ kiểm tra nồng độ dầu; (bằng khúc xạ kế đo nồng độ dầu cắt gọt ATC 0-20% Brix); và vớt váng dầu tràn trên bề mặt bể chứa.

Bạn đang cần tìm dầu cho loại máy gia công cụ thể nào; (như CNC, máy mài…) hay đang xử lý vật liệu gì (nhôm, thép…),; hãy chia sẻ thêm để DURACON VINA tư vấn dòng sản phẩm và tỷ lệ pha chính xác nhất nhé!

Liên hệ mua hàng